在机械加工厂中，CNC加工中心机床加工工艺流程，是大致相同的，其中主要的区别在于加工中心是通过一次装夹，连续自动加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成数控加工后需要进行一些下机后操作。

1.对CNC加工件进行清洁处理，加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机床，使用机床、工件和环境保持清洁状态。

2.CNC加工配件的检查和更换，首先要注意检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态，若发生浑浊现象应该及时更换，加工中心的切削液如低     于刻度水位要进行添加。

3.CNC加工机床在关机时程序要规范，应该依次关掉机床操作面板上的急停按钮、电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的顺序原     则。加工中心开机运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后，方可开始进行CNC自动加工工作。

4.CNC加工要规范操作，不能在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意拆卸和移动。高     效的加工其实就是安全加工，加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范，这样既是对当前完成工序的保养，又是对下次机械加工零件开工做准备。