铝合金及塑料制品的加工是一项非常严谨的工作。
机械加工件在确保加工精度的同时,还有许多准备工作要做到位。
其中就包括CNC加工件完成后的一些工作。

星和精密机械加工厂在CNC加工件完成后的注意事项主要有以下几点:
1、清扫铝屑、擦洗CNC加工机床,使用机床与周围环境保持清洁状态,注意查看机床工作台是否有切坏。
2、查看润滑油、冷却液的液位,如有缺少及时添加,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
3、数控CNC加工机床开机时应遵从先回零(有特殊要求在外)、手动、点动、自动的准则。机床运转应遵从先低速、中速、再高速的顺序,其间低速、中速运转时间5分钟。当确认无异常声音情况后,方可开始进行机械加工。
4、机械加工人员禁止在卡盘上、顶尖处敲打、矫正和修正工件,有必要确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步作业,操作者在CNC加工时如要更换刀具、工件、调整工件或离开机床时有必须停机。
5、机床上防护设备,盖板,操作者不得任意拆卸和移动,机床开端加工之前有必要选用程序校验办法查看所用程序是否与被加工零件相符合,待程序刀路无误后,方可关好安全门,开动机床进行零件CNC加工。
6、机床附件和量具、刀具应妥善保管,摆放整齐,各自归位,刀具补偿清零,机械加工完毕后应打扫机床,保持清洁,将CNC加工作业台上的平口钳清理干净。
7、机床在作业时发现异常时应立即停机,保护现场,告知负责人,操作者禁止随意修改机床参数。
8、了解机械零件图的图纸精度要求,查看毛坯尺寸、形状、表面质量有无缺陷。挑选合理的装夹零件办法,正确地选用数控CNC夹具,装置零件和刀具要确保准确牢固。
9、了解和掌握机械加工数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟查看、试切,做好加工前的各项准备作业。